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舟(zhōu)山市(shì)精珂(kē)機械製造(zào)有限公(gōng)司
聯係人:金(jīn)迪(dí)
手(shǒu)機:
傳真:86-
地址:浙(zhè)江(jiāng)省舟(zhōu)山市定海區雙(shuāng)橋(qiáo)鎮(zhèn)臨港工業(yè)園(yuán)區(qū)
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產品(pǐn)詳情(qíng)
海天注塑機螺(luó)杆
海天(tiān)注(zhù)塑(sù)機螺(luó)杆(gān)是用(yòng)於塑料注塑(sù)機的(dí)關(guān)鍵部(bù)件之一(yī)。它位於(yú)注射(shè)筒(tǒng)中(zhōng),負責將(jiāng)塑料熔化,壓縮(suō)和注射(shè)到模(mó)具(jù)中形(xíng)成所(suǒ)需(xū)的(dí)產品(pǐn),它的(dí)設計(jì)和性(xìng)能對(duì)注(zhù)塑產(chǎn)品(pǐn)的質(zhì)量和(hé)生產(chǎn)效率有(yǒu)很大影響。
海天(tiān)注(zhù)塑(sù)機螺杆通(tōng)常(cháng)由(yóu)高強(qiáng)度(dù)合(hé)金鋼製(zhì)成(chéng),具(jù)有良好(hǎo)的(dí)耐磨性和耐腐蝕性。螺杆(gān)上通(tōng)常會(huì)有螺(luó)紋(wén)或(huò)槽道,用於(yú)推(tuī)動和(hé)混合(hé)熔(róng)化(huà)的(dí)塑料顆粒(lì)。螺(luó)杆的設(shè)計(jì)根據不同的注(zhù)塑機型號(hào)和塑(sù)料(liào)材料(liào)的特(tè)性而定(dìng),以(yǐ)確保有效(xiào)的(dí)塑料(liào)熔化(huà)和均(jūn)匀的(dí)注(zhù)射。螺杆的長(cháng)度(dù)和直徑也(yě)會根(gēn)據(jù)注塑機的(dí)規(guī)格而變(biàn)化。
海(hǎi)天(tiān)注塑機螺杆(gān)是(shì)利用摩擦的(dí)熱作用將塑料原料加(jiā)熱(rè)融(róng)化(huà),並(bìng)通過(guò)螺旋綫的壓縮將(jiāng)其擠(jǐ)壓(yā)進模具(jù)中成型(xíng)。
整個過(guò)程(chéng)分(fēn)為四(sì)個步驟(zhòu):加料(liào),融化,壓縮(suō)和注塑(sù)。
在(zài)加(jiā)料過(guò)程中,塑料原(yuán)料通過進料(liào)口加(jiā)入(rù)注塑機螺(luó)杆,被(bèi)螺(luó)旋(xuán)綫(xiàn)卷入(rù)並向(xiàng)前推(tuī)進,在螺(luó)杆(gān)船底的(dí)融料(liào)室內(nèi)加熱(rè)融(róng)化(huà)。當原料經過(guò)一(yī)段(duàn)時間的(dí)加熱,達到(dào)一定(dìng)的(dí)溫(wēn)度後(hòu),開(kāi)始進入(rù)到塑化(huà)區,這一(yī)區(qū)域是真(zhēn)正(zhèng)完成融化的地(dì)方(fāng)。隨(suí)著(zhuó)螺杆(gān)的(dí)轉動(dòng),螺(luó)杆(gān)前(qián)端的塑(sù)化料(liào)被(bèi)向前(qián)推(tuī)送(sòng)到了機(jī)筒(tǒng)的末(mò)端,形成了(liǎo)一定(dìng)的(dí)膨脹(zhàng)壓力。 在螺杆的行程中,從前向後(hòu),其中(zhōng)特定的螺紋(wén)深(shēn)度(dù),目的是(shì)實現(xiàn)這(zhè)一步驟(zhòu),即(jí)對塑料(liào)原(yuán)料的(dí)良好塑化。在(zài)壓縮階段(duàn),通(tōng)過(guò)前(qián)端的壓能增(zēng)加壓縮力,將(jiāng)已經(jīng)融化的塑(sù)料原料擠壓成(chéng)一定形(xíng)狀(zhuàng),並送進模具中模塑(sù)。注(zhù)塑過程需要(yào)一定(dìng)的壓(yā)縮力,所(suǒ)以海天注塑機螺杆需(xū)要有(yǒu)足(zú)夠強度(dù)和剛度以承受大的力和壓(yā)力(lì)。
使用(yòng)特(tè)點:
1. 配(pèi)備了(liǎo)先進的(dí)塑化(huà)設計(jì),可(kě)以(yǐ)快(kuài)速(sù)將塑(sù)料(liào)原(yuán)料加熱(rè)融(róng)化,有效(xiào)提高(gāo)了(liǎo)生(shēng)產效(xiào)率(shuài)。
2. 使用(yòng)高(gāo)品質(zhì)材(cái)料(liào)製(zhì)成(chéng),表麵(miàn)經(jīng)過精(jīng)密加工,具(jù)有優(yōu)異的(dí)耐(nài)磨(mó)性(xìng)和(hé)耐腐(fǔ)蝕性,使(shǐ)用壽命長。
3. 結(jié)構(gòu)簡單,易(yì)於操作和(hé)維護,在(zài)注塑過(guò)程中(zhōng)可(kě)以實現(xiàn)自(zì)動化(huà)控製。
4. 有(yǒu)多(duō)種規格(gé)可(kě)供選擇,可以針對不(bù)同(tóng)的注(zhù)塑機和注(zhù)塑(sù)產品需(xū)求(qiú)進行選(xuǎn)配(pèi)。
海(hǎi)天(tiān)注(zhù)塑機螺杆可以(yǐ)廣泛(fàn)應(yīng)用於(yú)化工,電(diàn)子(zǐ),食品,紡織,汽(qì)車(chē)等眾(zhòng)多行(háng)業的(dí)注(zhù)塑生產中(zhōng)。在汽車(chē)工業(yè)中,注(zhù)塑(sù)機螺杆可(kě)以(yǐ)生(shēng)產(chǎn)汽(qì)車(chē)零(líng)部件,如車(chē)燈(dēng),保險杠,門(mén)板(bǎn)等,具有良(liáng)好的質量(liáng)和耐用性(xìng);在食品行業中,注塑(sù)機螺(luó)杆(gān)可以(yǐ)生產各種彩(cǎi)色塑(sù)料勺子(zǐ),碗(wǎn)具,杯子等食品包裝器具(jù),經久耐(nài)用,健康(kāng)衛(wèi)生(shēng)。在(zài)注塑(sù)生(shēng)產(chǎn)企(qǐ)業中,更是(shì)發揮(huī)了不可替代(dài)的(dí)作用,提高了生(shēng)產效率,降低(dī)了成本,增強(qiáng)了(liǎo)產(chǎn)品的(dí)競爭力(lì)。
海(hǎi)天注塑機螺杆注(zhù)意事項(xiàng):
1,螺杆(gān)製造應(yīng)選用耐(nài)磨,在(zài)高(gāo)溫環境中(zhōng)工作(zuò)變形小(xiǎo)的合金鋼製造,精(jīng)加(jiā)工(gōng)後的(dí)螺(luó)杆工作(zuò)麵應(yīng)耐(nài)磨,搞腐蝕(shí),所以螺杆螺紋部分(fēn)應經(jīng)氮化(huà)處理和鍍(dù)硬(yìng)鉻層,硬度為(wéi)700-800HV。
2,空轉(zhuǎn)試機時(shí),注(zhù)意螺杆不(bù)能長時間(jiān)空運(yùn)轉;試機(jī)調(tiáo)試(shì)時,空(kōng)運(yùn)轉時間(jiān)應超(chāo)過3min.
3,螺杆的(dí)折卸,一般(bān)可(kě)從(cóng)後(hòu)部(bù)頂出(chū)螺(luó)杆或用(yòng)工具拔出螺杆(gān)。
4,螺(luó)杆及與(yǔ)其(qí)連(lián)接(jiē)的(dí)各零(líng)部件清理幹淨後,應檢查(chá)各(gè)工作表麵是否有(yǒu)劃痕(hén)和摩(mó)擦損(sǔn)傷(shāng)麵。出(chū)現輕(qīng)微傷(shāng)痕,應用(yòng)細砂(shā)布或(huò)油(yóu)石進行修磨。
5,螺(luó)杆工(gōng)作表麵(miàn)出現嚴重(zhòng)磨損,傷痕溝(gōu)較深(shēn)時,應(yīng)分析(xī)查(chá)清(qīng)損壞(huài)原因,排(pái)除故障(zhàng),以避免再次(cì)出現類似現象,然(rán)後(hòu)對磨損(sǔn)的(dí)傷痕進(jìn)行處理。如果螺杆和機(jī)筒(tǒng)都磨損得比較(jiào)嚴重時,應(yīng)首先(xiān)檢測(cè)兩(liǎng)零(líng)部件的配(pèi)合(hé)間隙(xì)實際是(shì)多(duō)少(shǎo),如(rú)果超出標準(zhǔn)規定很(hěn)多,此時應更(gēng)換螺杆(gān)。
6,裝配螺杆(gān)時(shí),與其他零(líng)件(jiàn)的結合麵(miàn)應塗(tú)一層二硫(liú)化鉬(mù)耐(nài)熱(rè)脂(zhī),以方便下(xià)次拆(chāi)卸。
7,暫時(shí)不用的螺(luó)杆,表麵清潔處理(lǐ)後(hòu)應塗(tú)一層(céng)防(fáng)護(hù)油,包好並吊掛(guà)於(yú)幹燥通風處。
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